合成革名城的绿色生态之变

福鼎新闻网讯（曾云端）我市合成革家族又添“新丁”。

5月22日，在我市2020年招商引资项目签约仪式上，福建邦德合成革集团有限公司系列产品和总部项目正式签约福鼎。“‘邦德’是行业大佬，相信有它的加入，对福鼎合成革产业发展将起到积极的引领作用。”宁德市温州商会合成革专委会秘书长李振新说。

合成革是我市的年轻产业。我市凭借与浙江温州地缘相近的优势，主动对接浙南等发达地区，将合成革产业引入福鼎。10多年来，宁德市和我市两级政府与商会、企业同频共振，通过转型升级、环保治理、清洁生产等发展路径，促进合成革产业持续健康发展。

合成革企业生产车间王东东摄

建设名城，承接产业转移

5月27日，位于龙安工业园区的福建隆祥皮革有限公司厂区内机器轰鸣，各条生产线忙而有序作业，正在赶制一批来自广州的订单。

自复工复产以来，隆祥皮革不等不靠，千方百计拓宽市场，加大马力生产，争取把耽搁的订单生产补回来，力争完成全年生产目标任务。

隆祥皮革主要生产文具、箱包、沙发、服装等各种中高档合成革，年产值约4亿元，在我市合成革产业中的地位举足轻重。

2005年，我市批准设立龙安万亩工业园区，出台优惠政策，承接浙南地区产业转移，吸引了冯宪有、吴贵银等温州商人，先行到龙安投资兴业。尽管那个时候园区基础设施不尽完善，但由于政策优惠，加之福鼎温州两地地缘相近，交通便利等原因，很快产生了“蝴蝶效应”，此后几年间一大批温州商人将温州的合成革产业转移至龙安。

经过10多年发展，全市已聚集各类合成革企业60余家，年产值超200亿元，形成革基布———聚氨树脂———合成革———皮具、运动鞋等制造“一条龙”的生态合成革产业链。产品远销美国、俄罗斯、欧洲、非洲、中东、东南亚等国家和地区，出口贸易值占总销售额的30%，产品在国内市场占有率达25%，并荣膺“中国合成革名城”“中国合成革产业示范基地”“中国生态合成革产业园·福鼎”等殊荣。

不过，随着产业逐渐壮大，合成革生产产生的污染问题也广为诟病。为此，宁德市及我市两级政府出台了《关于加快推进合成革产业转型升级清洁生产的意见》《合成革产业转型升级清洁生产规划》等指导性政策，规范企业清洁生产，实现生产与环保协调、统一、持续发展，各个合成革企业也在政府的指导下，自行加压，力求向绿色、生态企业转变。

企业设置的合成革产品展示厅廖诗雄摄

自行加压，转向绿色园区

首先进行绿色转变尝试的是福建华夏合成革有限公司。

“解决环保问题是我们企业的责任所在。”华夏合成革在企业发展的同时，积极面对生产带来的环保问题。自2009年开始，该企业每年投资上百万元用于环保设施升级改造。先后配备DMF废水回收处理装置、500万大卡锅炉烟道余热利用等环保设施，积极推进企业清洁生产。也因此，华夏合成革成为闽东首家自主推行清洁生产企业，还被中国塑料加工工业协会授予“绿色企业奖”。

为了带动更多企业加入清洁生产中来，华夏合成革联合5家合成革企业牵头起草《人造革合成革绿色园区评价通则》团体标准，这一标准通过中国轻工业联合会团体标准审查会审查，并于2019年6月27日发布施行。这一标准的发布也让福鼎合成革生产企业有了清洁生产依据。

华夏合成革只是我市众多推行绿色转型的合成革企业之一。走进龙安合成革企业，粉末除尘、烟气脱硫、车间脱氨、DMF精蒸馏回收等一个个必不可少的治理环节，在这里已成为企业的环保生产“标配”，绿色转型、生态发展，蔚然成风。

企业自行加压，不断推进绿色转型，党委政府及相关部门也责无旁贷完善配套设施以及推进绿色生态园区建设。

2017年5月7日至6月30日，短短54天，龙安75台分散导热油小锅炉停用及36根高耸烟囱被拆除。随后建立起以福能热电联产项目为中心、覆盖整个园区各个合成革企业的巨大管道供热网络，实现了园区小烟囱关停不冒烟、园区所有燃煤锅炉未再启用的局面。据了解，此举每年可减排氮氧化物480多吨、二氧化硫1000多吨、烟尘370多吨，大大降低了园区污染物的整体排放量。

与此同时，我市分别在龙安、文渡合成革生产集中区，投资兴建污水处理厂，以及在龙安兴建固废处理中心等，解决合成革生产污水、固废排放处理问题。

“热电联产项目启用，以及固废处理中心和污水处理厂的投入使用，可有效解决合成革企业‘三废’(废气、废水、废物)排放问题。”龙安工业园区负责人说。

起草标准，发展生态产品

“除了打造绿色园区，生产生态产品也至关重要。”这已经形成共识。

笔者了解到，在政府层面上，出台ABC三级企业分类管理办法，对C级企业规定期限整改，到期不能达标的予以淘汰或转行经营。要求企业要在产品技术上、市场营销模式上、经营管理模式上创新。

5月14日，以视频形式召开的中塑协合成革专委会理事会议上，宁德市温州商会会长王岩豪就提出未来合成革的绿色发展思路：要加快发展水性、无溶剂革的生产步伐。按中塑协的规划，至2025年水性、无溶剂革产量达到3亿米的目标。我市将按此目标定位，5年后计划要生产1亿米的水性、无溶剂合成革。

事实上，笔者在采访中了解到，利都、博艺、中天、五龙、煜升、合盛等多家合成革企业已上水性、无溶剂合成革生产线，试行生产水性合成革。

如隆祥皮革这两年运用新工艺生产的水性汽车内饰革产品投入市场，产品附加值提高至少20%;华夏合成革也开发了水性面层与水性贴合层的EP生态家具内饰革等环保生态产品，也得到市场积极反响。

不仅如此，福建正泰革业有限公司还牵头起草QB/5350—2018《家具用水性聚氨酯合成革》生产标准，并于2019年7月1日开始实施，全市共有114家企业的297份产品执行此标准，为企业生产提供了良好依据。