“智”抢先机 ———福鼎化油器产业自动化、智能化发展侧记

华益化油器数控车间

化油器产业是我市传统支柱产业，从1988年我市首台摩托车化油器开发成功，填补福建空白，一路走来，无论是政府、企业，还是从业者，同频共振，匠心坚守造一“器”，更积淀形成了一支会技术、懂管理、善经营的技术型队伍。去年该产业实现产值150多亿元，市场份额占到全国的半壁江山，“中国化油器名城”实至名归。

　　随着“工业4.0”时代到来，福鼎化油器产业更是匠心智造，不“将就”更“讲究”，变“制造”为“智造”、造“精品”出“臻品”，推进产业自动化、智能化发展，书写着“福鼎智造”新的精彩———

众鑫金属表面处理中心，推动企业清洁环保生产

倾心扶持筑“暖巢”

上周，新厂房刚通过相关部门的总体验收，“两证”即将到手，福鼎市福海化油器有限公司董事长陈高平心头如释重负。

做化油器，陈高平已有13个年头。从家庭作坊积淀起步，去年底，他在岙里工业集中区7000平方米的新厂房落成，迈开了企业升级的一大步。可搬迁投产并非一帆风顺。

陈高平告诉记者，由于新厂房地处山头，建厂时，开山降平，厂区围墙再砌坡、取直，造成厂区占地面积有点小超出用地规划。调整用地规划不说，还有涉及相关部门的新厂房总体验收。闻讯而来的工业服务队人员实地走访、联系协调，并手把手帮助企业整改完善，以达到验收标准，让业主感动不已。

喜迁新厂房后，福海化油器转型升级大步跨越：投资300多万元添置韩国进口的数控加工中心及组合专机等自动化生产设备，推动“机器换工”、装备升级，月生产能力从5万台跃升至15万台;远赴重庆，引入业界职业经理人，提升企业管理水平、增强产品研发能力;走出国门，对接东南亚市场，实现产品从单一为国内主机厂配套向出口海外市场转型……目前，企业全年的生产订单已基本排满，一派繁忙。

无论是对个体企业细致入微的帮扶助力，还是对整个产业高屋建瓴的扶持推动，市委、市政府始终不遗余力。

近年来，我市相继制定出台促进化油器行业发展若干意见、《福鼎市2012—2016年化油器产业发展规划》《关于加快推进化油器产业转型升级方案》等，进一步强化政府扶持化油器行业发展导向，从资金扶持、科技创新、人才引进等全方位促进化油器行业做大做强。设立产业发展基金，每年专项安排500 万元资金，补助、奖励行业技术服务平台建设、企业新产品研发、技术改造、品牌创建等。在科技创新方面，市政府还安排专项资金200万元、发展资金120万元，每年按10%增加，鼓励包括化油器企业科技创新，对化油器行业每件授权发明专利给予10万元补助。

通过牵线搭桥，在我市成立省级行业协会，设立全国唯一一家省级化油器检验机构———福建省化油器产品质量监督检验中心，促进提高化油器的质量和档次，提升化油器行业整体水平;并先后建设桐山岙里、山前铁塘里、双岳等项目集中区，建设化油器工业园，推动企业做大做强。

整合创新资源，我市与中国内燃机工业协会、天津内燃机研究所、清华大学、浙江大学、厦门大学等20余所科研机构、高校开展产学研合作、技术对接，开展共性关键技术攻关研究，帮助上、中、下游产业企业和应用终端等各个环节进行技术提升。与中国内燃机工业协会还签订《化油器产业发展战略框架合作协议》，从信息、人才、产业规划、技术标准、产业基地建设等全方位合作，推动化油器产业加快实现转型升级……

种种利举，无不彰显着我市推进化油器产业发展的信心和用心。正是这份专注与执着，福鼎化油器产业不断释放活力，自动化、智能化发展步履强劲!

精工装备赢先机

工欲善其事，必先利其器。

化油器产业的智能制造，装备的自动化、智能化是前提。在福鼎化油器企业，“机器换工”，提升装备水平，抢占行业“智”高点，蔚然成风———

在福建友力化油器有限公司，中国业内首条也是目前唯一一条的机器人加工流水线、瑞士米克朗量孔加专机、日本西铁城超精数控车床、日本兄弟公司加工中心等自动化、智能化设备让人目不暇接，每一台套都是当前业内的顶尖装备。“机器换工”增产增效，这背后是友力人平均每年至少1500万元投入更新升级设备的大手笔。

在公司董事长李秀峰看来，构成企业核心竞争力，设备的领先至关重要，用尖端的设备生产优质的产品，人无我有、人有我优，设备升级不止，企业活力无限。正基于此，每两年，李秀峰都会参加日本东京的机床展，不惜重金购置先进生产设备，并频赴德国、日本等世界全球制造大国考察，了解行业最新、最先进的动态，汲取精华为我所用。

华益机电公司老总陈俭敏同样是个“装备控”。从1995年砸下60万元重金从日本购入第一台加工中心以来，“买设备买上了瘾”。每年投在添置、提升先进装备上的资金，都在千万元以上。

两条身价达500万元的168系列化油器自动装配线，是华益机电去年10月刚投产的新装备。1条生产线，打针阀孔、阻量孔等14道工序，6秒完成，搭配的工人只需两名，一天可加工化油器1万多台。而在以往，同样的工序，则要用工10多人，一天也就加工3000多台。机器代工，效率整整提高了4倍，更确保了产品的一致性、精确性。

“有好的设备才有好的产品，装备力量的提升，是企业核心竞争力的保证，也是为将来的发展做足准备。”陈俭敏说道。

其实，不仅是友力、华益这些化油器龙头企业，即便是一些名不见经传的小企业、新企业、配套企业，不惜重金升级装备者比比皆是。抢占行业“智”高点，从“武装”设备开始，已成为当下福鼎化油器生产企业的共识。

数据显示，我市化油器企业目前共拥有加工中心、数控车床、自动流水线等机械设备8472台(德国、日本等国家进口高端机械设备2175台)，先进检测设备847台。其中，高精密数控车床1332台，加工中心462 台。这些先进设备大部分均是从美国、德国、瑞士、韩国、日本等国进口，累计投资约6亿元。自动化设备的引进，替代了员工3000多人，在大大减少招工压力的同时，更极大提高了生产效率和产品质量，产业智能制造、“两化”融合整体水平走在闽东前列。

精益求精琢一“器”

小小化油器，其貌不扬，却内藏乾坤。作为一种精密的机械装置，它由大小几十种配件组装而成，是发动机的关键部件，被誉为发动机的“心脏”。哪怕是一颗小小的螺丝钉配件，也要做到毫厘不差。这是福鼎化油器行业一直以来的匠心坚守。

在福鼎华龙化油器公司，一枚高速防震气密调整螺钉从选材、表面处理、螺纹到防松动、气密性等各方面，反复实验改进、精益求精，就整整花费3个月才开发完成。

“把每一点、每一个细节都做到最好，这样组合起来，产品质量才能过硬过优。”华龙公司总经理郑节昭说道。

正是这份专注和严谨，华龙化油器精品不断，从摩托车化油器、园林工具化油器、通用汽油机化油器、舷外机系列化油器、清洁能源气体燃料只能供给系统油气两用化油器及LPG/CNG双燃料汽车减压阀等，拥有各类产品型号500多种，投放市场好评如潮。其中，“MCBA压缩波喷射式化油器”还获得“国家重点新产品”殊荣。

1条流水线，10个机器人，72道工序，25秒完成，可顶工人40多人。这是友力化油器有限公司里，代表目前国内摩托车化油器行业顶尖生产水平的机器人加工流水线。

而两年前，记者在此采访时，同样的流水线，7个机器人，72道工序，则需60秒完成。这在当时已是极高的效率，但友力没有止步。

争分夺秒、精益求精，友力再斥巨资，耗时两年时间，再均衡各道工序，并添置3个机器人，将加工时间再缩短35秒，进一步提高产品的精密性、一致性。

两年苛求，只为35秒!正是这份苛求，“友力制造”价格高出同类产品20%，仍供不应求;在伊朗、巴基斯坦等海外化油器市场，“友力制造”更是以高达八九成的份额，一枝独秀。

匠心坚守、追求极致，折射出的是福鼎化油器产业传承的工匠精神。名企、名家、名品，由此也层出不穷。目前，该行业有国家高新技术企业4家，国家级知识产权优势企业1家;福建省创新型企业4家，福建省知识产权优势企业3家，福建省科技型企业14家;福建省级企业技术中心和研究中心3家，宁德市级企业技术中心4家，并拥有175项发明专利和实用新型专利。京科化油器公司的“MP16-1S分层扫气膜片式化油器”获福建省优秀新产品二等奖，佳磐通用部件公司的“JP21S泵油膜片式舷外机化油器”和京科化油器公司的“MP16-1f控温膜片式化油器” 获福建省优秀新产品三等奖……

精益求精、匠心智造，相信未来，福鼎“中国化油器名城”这块的金字招牌将愈发响亮!(王志凌王东东蔡雪玲)