黄色“衣裳”,灵动手臂。旋转起落间,一道道工序瞬间完成。
这是活跃在福建友力化油器有限公司生产流水线上的“巧工匠” ———人工智能机器人FANUC M-20iA,代表着目前国内摩托车化油器行业顶尖生产水平的机器人加工流水线。
1条流水线,10个机器人娴熟衔接配合,钻孔、攻丝、铰孔等72道工序,25秒完成,可顶工人40多人,大大降低了自动化流水线成本,提升了化油器产品的加工精度。
而两年前,记者在此采访时,同样的流水线,7个机器人,72道工序,则需60秒完成。这在当时已是极高的效率,但友力没有止步。再斥巨资,耗时两年,均衡各道工序,并添置3个机器人,将加工时间再缩短35秒,进一步提高产品的精密性、一致性。
机器换人、智能制造,争分夺秒、精益求精。徜徉在友力车间,瑞士米克朗量孔加专机、日本西铁城超精数控车床、日本兄弟公司加工中心等自动化、智能化设备让人目不遐接,每一台套都是当前业内的顶尖装备。这背后是友力人平均每年至少1500万元投入更新升级设备的大手笔。
不仅仅是友力。转型升级,从“武装”设备开始,创新智造,已成为当下福鼎汽摩配企业的共识。
数据显示,福鼎市化油器企业目前共拥有加工中心、数控车床、自动流水线等机械设备8472台,先进检测设备847台。这些先进设备大部分均是从美国、德国、瑞士、韩国、日本等国进口,累计投资约6亿元,产业智能制造、“两化”融合整体水平走在闽东前列。(王志凌 王东东 蔡雪玲 )