福鼎新闻网讯 德国科思创(拜耳)公司、美国陶氏化学公司、四川大学、陕西科技大学、科天集团……11月8日,在第六届中国生态合成革论坛暨跨国公司生态合成革技术交流会上,来自国内外合成革专业技术专家齐聚福鼎,共同展示最前沿的合成革生产技术。
美国陶氏化学公司、德国科思创(拜耳)公司代表在会上展示了最新的合成革生产技术和新设备,陶氏化学水性聚氨酯乳液(PUD)在制革技术中的运用关键在于配方、发泡设备以及干燥过程中的调节。目前,陶氏拥有一套专利保护的PUD合成革技术,该技术绿色环保,低VOC等特点。陶氏化学拥有全球涂料原材料市场中最大的产品组合和最丰富的技术,该公司参与皮革化学品领域超过一个世纪,具有丰富经验,可提供环境友好型低VOC水性树脂分散液,满足合成革生产与应用中的环保管理要求。目前,陶氏水性涂层广泛应用在PU合成革、PVC合成革、超纤合成革上。德国拜耳集团(如图)研发的水性PU革是聚氨酯材料的领导者,2014年取得117亿欧元销售额。拜耳水性PU革具有独特的手感、外观和性能,可实现安全、洁净、高效地利用资源,产品应用广泛。
四川大学范浩军教授做合成革清洁技术最新发展报告。他指出,生态合成革必须依赖清洁生产技术,要求在生产过程中不用有毒有害原料,不给环境带来污染;将其加工成革制品过程中无害;使用过程中对人体无害,对环境不产生污染;废弃皮革可生物降解,且降解产物不会对环境造成新的污染。目前,合成革清洁生产技术主要有三种。1.水性合成革生产技术,其特点是树脂为液态,其中的溶剂为水或树脂为PU。水性合成革包含多个工艺:水性干法贝斯制造、水性湿法贝斯制造、水性超纤贝斯(包括仿超纤革)、水性半PU、水性表处(PVC、PU、超纤)。2.无溶剂合成革生产技术,其特点是树脂不含任何溶剂或树脂为可流动PU预聚体,需后化学反应。其生产工艺包含:浇注型PU合成革(CPU)、双组分PU合成革(2P)、UV固化PU合成革。3.TPU/TPO合成革生产技术,其特点是树脂为固体,加热熔融或树脂为热塑性弹性体。其生产工艺包含:TPU—热塑性聚氨酯弹性体、TPO—热塑性聚烯烃。
陕西科技大学马兴元教授在会上做了全无溶剂聚氨酯合成革制造的关键技术与原理报告。他指出,全无溶剂聚氨酯合成革是指以无溶剂聚氨酯为原料,采用反应成型的方式制造的聚氨酯合成革,特指面层、中层和粘合层全部采用无溶剂聚氨酯原料。全无溶剂聚氨酯合成革工艺采用无溶剂型聚氨酯面层+无溶剂聚氨酯发泡层+无溶剂聚氨酯粘合层工艺,其具有无污染、工艺比较成熟、易于控制、成品质量好、全自动控制等优点,不过具有不易调色的缺点。其工艺形势分为单刀、两刀、三刀工艺,其优缺点各有一定的差异。
科天集团是一家专业从事水性高分子技术研究和应用的高科技企业。其旗下的兰州科天新材料股份有限公司生产的产品以水性环保的树脂浆料为原料,采用国际领先的水性湿法贝斯工艺技术制备的水性生成革,其制革过程安全环保,成品个不存在任何有机溶剂残留,对人体无毒害,对环境无污染,安全性能好,透气、透湿性高,完成满足零DMF、零甲苯等各项环保指标,是真正意义上的绿色环保产品。产品种类包括水性墙体革、水性沙发革、水性汽车革、水性服装革、水性箱包、手袋革和水性鞋革等,其产品具有耐水解、耐刮性、剥离强度大、低温等特点。
此外,来自国内其他大型合成革生产企业及合成革生产设备企业代表也分别展示了其最新的合成革生产技术和新设备。